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影响涡街流量计测量精度的几个关键因素

发布日期: 2020-07-07
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   涡街流量计在测量饱和蒸汽(以饱和蒸汽为例)质量流量时,常常会因为各种因素导致测量精度不准现象,安装位置、参数设定、压力波动、干度变化、振动、差压过大等等...
  1、安装位置:安装涡街流量计周围远离干扰源,如电机、泵等,磁场会对涡街计量精度有影响。
  2、安装直管段距离:如果涡街流量计安装前方直管段距离不够,会影响测量精度。选取安装位置时,一定要选择足够直管段距离安装。
  3、参数设定,选型初期应该对现场工况环境充分了解,这样才能选择更适合现场环境的设备。否则选型和实际工况参数存在偏差,也会影响实际使用的准确度。
  4、干度变化
  涡街流量计在测量饱和蒸汽时,要求饱和蒸汽干度不低于85%。但现场实际情况是饱和蒸汽干度在锅炉内就小于100%,而经管道传送一段距离后,会出现干度低于85%现象,它使测量值下降。
  解决对策:当饱和蒸汽干度变化较大且低于85%时,应在流量计出口侧7D-8D处安装一湿度变送器,并根据可测数据按下式进行修正。
  v=xvg+(1-x)vf
  式中,v为湿蒸汽比容;x为干度;vg为饱和蒸汽的比容;vf为水的比容;(1-x)为湿度。
  将处理后的湿蒸汽比容参与质量流量的计算可得到准确的数据。现在市场上的智能流量积算仪,一般只能实现压力补偿无干度补偿,一旦遇到干度低于85%的蒸汽(饱和)时则不能正确反映质量流量值。一般采用既能对压力补偿又能对干度补偿的智能流量显示仪。
  5、压力变化大
  在工业现场压力经常发生波动,压力波动则影响饱和蒸汽密度。在压力低于或高于标定值时,会使质量流量值偏高或偏低。
  解决对策:由于饱和蒸汽对压力、温度、密度之间有一定的对应关系,因此,只需根据压力变化情况对所测流量密度进行修正(如查表分段补偿法等),得到较为正确的测量值。
  6、管道及流量计振动
  管道及流量计加固不好,振动过大,会使测量值偏高。
  解决对策:对于管道及流量计产生振动,应立即采取加固措施,严格按要求施工。若不得已要安装在振动较强的管道上,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。特别注意:在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。
  7、流量计出口侧通向大气
  在涡街流量计出口侧通向大气,会出现前后压差过大现象,这会导致流速达到上限,因此不能正确反映流量变化。
  解决对策:涡街流量计出口侧直接通向大气,容易产生流速达到上限值,这是由于前后压差过大造成的。此时,涡街流量计因输出模拟信号(4~20mA)或脉冲信号超限,因此,系统不能正确反映测量值。为此,应严格限制饱和蒸汽流速使之低于上限,或在上游侧前面加整流器。有时,条件允许可采用提高背压的方法。
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